直线电机数控切割机高效加工可行性分析全棉袜子

直线电机数控切割机高效加工可行性分析

针对数控切割机的加工效率提升，目前行业内主要将焦点集中在前期的切割工艺处理和对整机切割速度的提升两方面；考虑到目前针对切割工艺处理的套料切割加工技术已经相对成熟，同时市场应用也较为橡胶垫片普及，对数控切割机加工的效率提升也就十分有限，下面武汉嘉倍德科技想主要就直线电机数控切割机的高效加工可行性提出一些看法。
首先，直线电机数控切割机与传统的传动方式相比，其独特的“直接驱动”方式具有更高的动态特性和控制精度，更高的进给速度和加速度，更长的使用寿命浊度计，以及更低的振动噪声和更小的磨损。直线电机利用电磁感应原理，将电能直接转换成直线运动动能的驱动装置，它是一种能实现往复直线运动的电动机。全世界第一条商业运营线的磁悬浮列车——上海磁浮列车就是采用此原理实现的。这些特性使其在数控机床领域的应用迅速发展，而激光切割作为无切削力加工，采用直线电机进给驱动有着无可比拟的优势。
相比传统的数控切割机传动系统配置而言，直线电机与传统旋转电机相比，在切割速度和加速度表现都存在较大优势，这一点甚至可以以肉眼观察和发现；同时由于在运行精度上直线电机所具有的优势，将直接对切割加工精度带来提升。
值得一提的是，武汉嘉倍德科技针对直线电机数控切割机在使用寿命方面曾有过测试，相比传统的旋转电机使用，改进后的数控切割机使用寿命有了导杆明显改善，同时传动部件的故障率也有所降低，经研究分析，其主要原因还是在于直线电机的内部构造优势降低了设备使用过程中引起的磨损，使得设备输液泵使用时长得到显著提高。
最后，直线电机数控切割机的运行噪音也得到了缓解，虽然从大的厂房环境来看，数控切割机运噪的控制无法根本缓解环境内的噪声污染，但对于高精度加工，低噪设备无论在设备加工精度还是加设备使用寿命上都会有较好表现。
随着技术的发展，直线电机的性能不断提高，成本日益下降，为其广泛的应用创造了条件；另一方面，激光、等离子数控切割应用行业如钣金行业不断地对切割质量和切割效率提出更高的要求。为此，直线电机驱动的激光等离子数控切割机应运而生。因其速度快、加速度大、定位精度高，而深受市场上中高端客户的青睐。